smt貼片機保養計劃
SMT貼片機每周檢查維護保養部件的工作過程：
1、維護SMT貼片機吸嘴夾具檢查緩沖動作，如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑，如果夾具松弛緊固；
2、移動SMT貼片機鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物；
3、對SMT貼片機X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔；
4、對SMT貼片機X軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附；
5、對SMT貼片機Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，Y軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附，必要時進行清潔；
6、對SMT貼片機W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔；
7、查看SMT貼片機空氣接口檢查Y形密封圈和O形環有無老化，必要時進行更換。
SMT貼片機每月檢查維護保養部件的工作過程：
對SMT貼片機Z軸齒條和齒輪檢查其動作，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。
1、對SMT貼片機R軸傳動帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或高速其松緊度。
2、對SMT貼片機W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂；
3、對SMT貼片機傳送帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或高速其松緊度。
4、每月檢查移動SMT貼片機鏡頭的LED燈檢查每個LED亮度是否足夠，如果不明亮，應更換整個LED部件；
5、檢查SMT貼片機吸嘴軸檢查用于每個吸嘴軸的O形環，發現老化應及時更換；
6、對SMT貼片機X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂；
7、對SMT貼片機Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂；
8、對SMT貼片機Y軸導軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂；
雅馬哈貼片機維護保養
1、同上方法做一Test程序, ARRAY程序設為紙帶物料(如2125C P0.8)在一號倉, 如有治具,按下面步驟進行。 安裝治具 ( K型Cassette Z axis jig 1998110002 )
2、先檢測一下此物料的實際厚度，如實際厚度為0.8mm。
3、選擇此程序為生產程序, 單步生產完成此組件的取料動作后停止。
4、切換到手動狀態, 將手動柄反轉到CT250°（MSR方法相同，治具不同，CT243°）, 打開艙門,Nozzle與治具平臺的間隙應為0.7mm(0.8mm-0.1mmm), 如數據不對,則原始取料高度參數Machine Data/Pick Up Height有誤. 如為0.45mm 則將原數據減小0.25mm; 如為0.8mm, 則將原始數據加大0.1mm。
5、如沒有冶具, 可將一好Cassette下掉壓料蓋, 安裝在一號倉, ARRAY程序改為1608C（紙帶包裝）, 同上方法測量Nozzle與Cassette雙沿之間的間隙 (1608C組件厚0.8mm取料時Nozzle下壓0.05-0.1mm), 它們間的間隙同樣應為0.7mm. 如數據不對,調整方法同上。膠帶包裝的測試數 據不一樣，不管料的厚度是多少，間隙測試值都應為-0.1左右。
6、MSR的調整方法相同，但在轉頭之前，先將手動操作枘上的”Enable”、”PICKUPSTOPPER”打到OFF，”NOZZLE RETURN STOPPER”打到ON的位置。
以上是貼片機回收小編來講解一下smt貼片機保養計劃和雅馬哈貼片機維護保養。更多的貼片機特點知識就在貼片機保養知識欄目。
