貼片機拋料的解決方法
SMT加工廠在貼片PCB元件時靠的就是貼片機吸嘴產生的氣流量來吸取元器件，這時吸嘴中心與取料中心是重合的，這時也是最理想的狀態。當然，最好的狀態并不是一直都會存在的，偶爾也會出現中心不重合的情況，吸取貼裝物料就沒那么精準了，貼偏、拋料現象時有發生。這里我們就分析一下貼片機拋料的大致原因和解決對策供大家參考。
1）日常的機器維護。任何貼片機或其它五金配件在使用的中或停止使用的時候都是需要進行保養，所以每日上下班檢查貼片氣管有無臟堵，發現變黑，拆下用注射器灌酒精，配合通針清洗，在轉動部位及時加注少量的潤滑油，針頭有沒有歪斜，選機器參數頁面，低級Q電機轉，軸，軸承，同步帶，若有不靈活或松動的及時調整回來。
2）喂料器問題。如果喂料器步進設置不對、喂料器位置變形、喂料器進料機構不良（齒輪內卡元件；齒輪磨損、損壞；上料不對；元件蓋片不好；電氣不良等）造成料取不到或取料不良而拋料。
解決方法：
喂料器重新設置、上料；清理喂料器平臺；校準或更換喂料器。
3）相機表面不清潔、有雜物干擾；相機控制板及相連排線有問題；外界強光照射鏡頭；元件外觀參數設置不正確；取件位置設置不對等。
解決方法： 清理相機鏡頭表面；更換損壞的控制板及排線；避免外界光源對器件成像的影響；重新測量元件尺寸；修改取料位置偏置值。
4）吸嘴問題。吸嘴安裝不正確；吸嘴磨損變形、開裂、錫膏或其它異物堵塞，造成吸料不正、吸不起料或吸起料后拋到拋料盒中或機器上。
解決方法： 重新安裝吸嘴；更換或清潔吸嘴。
貼片機芯片偏斜的解決方法
貼片機芯片偏斜是一個當處理裸芯片是可能偶爾發生的一個工藝問題。在倒裝貼片機芯片裝配工藝中的一些因數可能造成這種貼裝缺陷，包括不適當的設備設定、不正確的工藝參數和不兼容的裝配材料。另外，貼裝精度不僅受芯片貼裝工藝的影響，而且受其他制造工序的影響，諸如上助焊劑、板的傳送和焊錫回流。迅速地決定和消除造成這個特殊偏斜問題的變量，經常對制造工程師們是一個挑戰。 對于前面所提到的貼片機芯片偏斜的特殊情況，富創跟隨一系列的方法步驟，找到問題的原因和提供一個解決方法。芯片偏斜問題的解決只是簡單的糾正。吸嘴表面的情況對于獲得貼片機吸嘴與芯片之間適當的粘附與分開是關鍵的。適當的吸嘴表面清潔方法對于保證吸嘴(與貼裝)的性能是關鍵的。初始的重點放在決定那個工藝步驟造成該問題。在得出工藝與設備狀況都在規格范圍之內的結論和保證所有獨立與非獨立變量都正確之后，我們在客戶的工廠對芯片貼裝進行了觀察。不同的吸嘴類型在各種芯片批號上產生重大的偏斜作用。
貼片機芯片和吸嘴上的污染，以及芯片和貼片機吸嘴的表面光潔度，進行了徹底的調查。對貼片機吸嘴類型(新舊)和各個芯片批號兩者的樣品進行了特性分析，包括溶劑萃取法、電子掃描顯微鏡(sem)和富利埃轉換紅外光譜分析(ftir)。分析顯示，背面凹處出現在失效的芯片批號上(大約30mm直徑、8mm深度)。也發現有機化合物 - 主要是粘著的和自由的氫氧化合物族。這種情況可以導致芯片粘著問題，或者由于過大的粘附力，或者由于真空的局部效應。另外，ftir分析揭示在舊的吸嘴(a型與b型兩者)上有化合物族，表明有自由的氫氧化合物族，這些化合物族可能在有機酸、酒精和溶劑中發現。貼片機芯片粘著的可能原因是由于氫氧化合物族的相互作用或反應，造成芯片與吸嘴之間過大的粘著力。在貼裝機器上安裝了新的吸嘴，偏斜問題立刻得到糾正。
以上是貼片機回收小編來講解一下貼片機拋料的解決方法和貼片機芯片偏斜的解決方法。更多的貼片機特點知識就在貼片機方式知識欄目。
