雅馬哈貼片機操作流程
這是一個緊密而有秩序的流程，按照這樣的流程進行工作，嚴謹又能減少失誤。下面小編給您詳細地說一下雅馬哈貼片機的運作流程。
一、根據客戶的樣板或PCB文件和PCB圖片等文件，從而確認加工的工藝和報價。
二、通過客戶確認后，如準備進行合作，客戶需注意如下工作：
1.PCB板的加工工藝情況，如是否有板邊和基準點等這個要提前做；
2.元器件的包裝，是否有氧化，無鉛還是有鉛等；
3.客戶的加工要求需要注意的事項等：首先，客戶要準備的是PCB文件，有助于加工PCB板和開鋼網等用，這個工作要提前做。開鋼網的時間一般為2-3天。
接著，準備元器件和加工可能發生的問題的注意事項，BOM表和編程文件的準備工作。
1.元件的包裝是否是散料還是一節一節的包裝物料。我們可以做的包裝有帶式包裝，管式包裝，托盤包裝，以及節式包裝和散料。為了提高加工質量和效率，最好的是標準包裝。
2.提供給我們的BOM表，如果是雙面板，最好要把正反面的元件分開。編程的文件除了把正反面分開外，能把坐標導出來更好。
3.元件清單，數量，是否氧化，受潮和是否是無鉛的物料。
4.我們可以提供電阻和電容的采購。
三、最后，就是客戶的加工要求和注意事項，如，裝配圖和位置和極性等。
四、提貨和送貨的事情，雙方溝通，商量。
五、如果是后焊的制程，我們只需要準備PCB板，物料，BOM表（正反面要分開）和焊接要求等就可以了。
SMT貼片機使用基本流程
在電子組裝行業中，SMT貼片加工由于具有重量輕、組裝密度高、電子產品體積小、焊點缺陷率低、高頻特性好……等優點，而受到很多LED企業的喜愛。然而，SMT貼片加工同時也是個很復雜的過程，若是不了解SMT貼片機基本操作流程，很難貼裝到好的產品出來。那么你知道smt貼片機基本操作流程是怎樣的嗎?
smt貼片機基本操作流程：
一、貼裝前準備首先，SMT貼片機需進行貼裝前的相關準備，例如，準備相關產品工藝文件、根據產品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規格及類型選擇遁合的供料器……等等。
二、SMT貼片機開機按照設備安全技術操作規程開機，開機時要注意檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求，并打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置。并根據PCB的寬度，調整貼片機的導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導軌上滑動自如。
三、在線編程在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。對于已經完成離線編程的產品，可直接調出產品程序，對于沒有CAD坐標文件的產品，可采用在線編程。
四、安裝供料器按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢后，必須要由檢驗人員進行檢查，確保正確誤后才能進行試貼和生產。
五、做基準標志和元器件的視覺圖像貼片機貼裝時，若是在高精度貼裝時必須對PCB進行基準校準。基準校準是通過在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統進行校準的。
六、首件試貼并根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果后，需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時，應按照工藝文件進行修正程序。
七、連續貼裝生產按照操作規程進行連續貼裝生產，在貼裝過程中，要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，并及時進行清理，使棄料不能高于槽口，以免損壞貼裝頭。
八、檢驗首件自檢合格后送專檢，專檢合格后再進行批量貼裝。
以上是貼片機回收小編來講解一下雅馬哈貼片機操作流程和SMT貼片機使用基本流程。更多的貼片機流程知識就在貼片機流程知識欄目。
