如何提升貼片機貼片效率
smt貼片機的生產率是老板們很關心的問題，那么該如何提高smt貼片機的生產率呢？SMT貼片加工的效率有多方面影響，比如說如果總體生產量一定，smt貼片生產產線條數多，也能提高生產速度，不過運行成本也在增加，如今電子行業競爭激烈 程度難以想象，如何在現有的貼裝生產線的情況下，提高貼片速率，贏得客戶的滿意度，才是根本，下面就簡單介紹一下
貼片速率的因素和改進措施：
貼片生產線主要有絲印機、高速貼片機、多功能貼片機、回流焊機和AOI自動檢測儀組成，兩臺貼片機如果完成一個貼裝過程的時間（以下簡稱貼裝時間）不相等時，則就會影響貼片速率，
具體做法：
1、負荷分配平衡。合理分配兩臺貼片元件的數量，實現負荷分配平衡，以實現兩臺貼片機貼片時間相等；
2、 貼片機自身。我們都知道，貼片機自身都有一個最大貼片速度值，但達到這一數值一般不容易實現，這和貼片機的自身結構有一定的關系，比如說，X/Y結構的貼 片機，采取的措施是盡可能使貼裝頭同時拾取元件，另一方面在排列貼裝程序時，將同類型元件排在一起，以減少貼裝頭拾取元件時換吸嘴的次數，節約貼裝時間。
SMT貼片生產線有很多設備組成，任何一臺設備在加工時，如果速度慢，就會拖延貼片時間，影響真個加工過程，如何提高不單單有理論做指導，還要現場操作人員的豐富經驗。
電磁閥故障如何排除
一、電磁閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥有雜質進入電磁閥產閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品
二、電磁閥通電后不工作檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥流體溫度過高→更換相稱的電磁閥有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產品
三、其它情況內泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。雅馬哈電磁閥是雅馬哈貼片機的重要組成部分，不可或缺，不能忽略。
以上是貼片機回收小編來講解一下如何提升貼片機貼片效率和電磁閥故障如何排除。更多的貼片機特點知識就在貼片機如何知識欄目。
